Els investigadors van descobrir que la modificació de l'acrilat d'epoxi (EA) amb un intermediari terminat en carboxil augmenta la flexibilitat de la pel·lícula i redueix la viscositat de la resina. L'estudi també demostra que les matèries primeres utilitzades són econòmiques i fàcilment disponibles.
L'acrilat d'epoxi (EA) és actualment l'oligòmer curable per UV més utilitzat a causa del seu curt temps de curat, l'alta duresa del recobriment, les excel·lents propietats mecàniques i l'estabilitat tèrmica. Per abordar els problemes d'alta fragilitat, poca flexibilitat i alta viscositat de l'EA, es va preparar l'oligòmer d'acrilat d'epoxi curable per UV amb baixa viscositat i alta flexibilitat i es va aplicar a recobriments curables per UV. L'intermediari terminat en carboxil obtingut per la reacció d'anhídrid i diol es va utilitzar per modificar l'EA per millorar la flexibilitat de la pel·lícula curada, i la flexibilitat es va ajustar al llarg de la longitud de la cadena de carboni dels diols.
A causa de les seves propietats excepcionals, les resines epoxi s'utilitzen més àmpliament en la indústria dels recobriments que gairebé qualsevol altra classe d'aglomerant. En el seu nou llibre de referència "Epoxy Resins", els autors Dornbusch, Christ i Rasing expliquen els conceptes bàsics de la química del grup epoxi i utilitzen formulacions específiques per explicar l'ús de resines epoxi i fenoxi en recobriments industrials, incloent-hi la protecció contra la corrosió, recobriments de terres, recobriments en pols i recobriments interns de llaunes.
La viscositat de la resina es va reduir substituint parcialment l'E51 per èter glicidílic binari. En comparació amb l'EA sense modificar, la viscositat de la resina preparada en aquest estudi disminueix de 29800 a 13920 mPa s (25 °C), i la flexibilitat de la pel·lícula curada augmenta de 12 a 1 mm. En comparació amb l'EA modificat disponible comercialment, les matèries primeres utilitzades en aquest estudi són de baix cost i fàcils d'obtenir amb una temperatura de reacció inferior a 130 °C, utilitzant un procés de síntesi senzill i sense dissolvents orgànics.
Aquesta investigació s'ha publicat al Journal of Coatings Technology and Research, volum 21, el novembre de 2023.
Data de publicació: 27 de febrer de 2025
