bàner_de_pàgina

Noves oportunitats per a recobriments en pols curables per UV

La creixent demanda de tecnologia de recobriments curats per radiació posa de manifest els importants beneficis econòmics, ambientals i de procés del curat UV. Els recobriments en pols curats per UV capturen plenament aquest trio de beneficis. A mesura que els costos energètics continuen augmentant, la demanda de solucions "verdes" també continuarà sense disminuir, ja que els consumidors exigeixen productes i rendiments nous i millorats.

Els mercats recompensen les empreses innovadores i que adopten noves tecnologies incorporant aquests avantatges tecnològics als seus productes i/o processos. El desenvolupament de productes millors, més ràpids i més econòmics continuarà sent la norma que impulsa la innovació. L'objectiu d'aquest article és identificar i quantificar els beneficis dels recobriments en pols curats per UV i demostrar que els recobriments en pols curats per UV responen al repte de la innovació "Millor, més ràpid i més econòmic".

Recobriments en pols curables per UV

Millor = Sostenible

Més ràpid = Menor consum d'energia

Més barat = Més valor per menys cost

Visió general del mercat

Segons l'estudi de Radtech del febrer de 2011, "Actualització de les estimacions del mercat UV/EB basades en l'estudi de mercat", es preveu que les vendes de recobriments en pols curats amb UV creixin almenys un tres per cent anual durant els propers tres anys. Els recobriments en pols curats amb UV no contenen compostos orgànics volàtils. Aquest benefici mediambiental és una raó important per a aquesta taxa de creixement prevista.

Els consumidors són cada cop més conscients de la salut del medi ambient. El cost de l'energia influeix en les decisions de compra, que ara es basen en un càlcul que inclou la sostenibilitat, l'energia i els costos totals del cicle de vida del producte. Aquestes decisions de compra tenen ramificacions amunt i avall de les cadenes i canals de subministrament i entre indústries i mercats. Arquitectes, dissenyadors, especificadors de materials, agents de compres i directius corporatius busquen activament productes i materials que compleixin requisits ambientals específics, ja siguin obligatoris, com ara CARB (California Air Resources Board), o voluntaris, com ara SFI (Sustainable Forest Initiative) o FSC (Forest Stewardship Council).

Aplicacions de recobriment en pols UV

Avui dia, el desig de productes sostenibles i innovadors és més gran que mai. Això ha impulsat molts fabricants de recobriments en pols a desenvolupar recobriments per a substrats que mai abans havien estat recoberts en pols. S'estan desenvolupant noves aplicacions de productes per a recobriments a baixa temperatura i pols curada amb UV. Aquests materials d'acabat s'utilitzen en substrats sensibles a la calor com ara taulers de fibra de densitat mitjana (MDF), plàstics, compostos i peces premuntades.

El recobriment en pols curat amb UV és un recobriment molt resistent, que permet un disseny innovador i possibilitats d'acabat, i es pot utilitzar en una àmplia gamma de substrats. Un substrat que s'utilitza habitualment amb el recobriment en pols curat amb UV és el MDF. El MDF és un subproducte fàcilment disponible a la indústria de la fusta. És fàcil de mecanitzar, és resistent i s'utilitza en una varietat de productes de mobiliari al detall, com ara expositors i accessoris de punt de venda, superfícies de treball, mobiliari sanitari i d'oficina. El rendiment d'acabat del recobriment en pols curat amb UV pot superar el dels laminats de plàstic i vinil, els recobriments líquids i els recobriments en pols tèrmics.

Molts plàstics es poden acabar amb recobriments en pols curats amb UV. Tanmateix, el recobriment en pols UV del plàstic requereix un pas de pretractament per crear una superfície conductora electrostàtica sobre el plàstic. Per assegurar l'adhesió, també pot ser necessària l'activació de la superfície.

Els components premuntats que contenen materials sensibles a la calor s'acaben amb recobriments en pols curats per UV. Aquests productes contenen diverses peces i materials, com ara plàstic, juntes de goma, components electrònics, juntes i olis lubricants. Aquests components i materials interns no es degraden ni es fan malbé gràcies a la temperatura de procés excepcionalment baixa i la velocitat de processament ràpida dels recobriments en pols curats per UV.

Tecnologia de recobriment en pols UV

Un sistema típic de recobriment en pols curat amb UV requereix uns 2.050 peus quadrats de superfície de planta. Un sistema d'acabat amb dissolvent amb una velocitat i densitat de línia iguals té una petjada de més de 16.000 peus quadrats. Suposant un cost de lloguer mitjà de 6,50 dòlars per peu quadrat a l'any, el cost de lloguer anual estimat del sistema de curat amb UV és de 13.300 dòlars i de 104.000 dòlars per a un sistema d'acabat amb dissolvent. L'estalvi anual és de 90.700 dòlars. La il·lustració de la Figura 1: Il·lustració de l'espai de fabricació típic per a recobriment en pols curat amb UV vs. sistema de recobriment amb dissolvent, és una representació gràfica de la diferència d'escala entre les petjades d'un sistema de pols curat amb UV i un sistema d'acabat amb dissolvent.

Paràmetres per a la Figura 1
• Mida de la peça: 9 peus quadrats acabats per tots els costats, material de 3/4″ de gruix
• Densitat i velocitat de línia comparables
• Acabat de peces 3D en una sola passada
• Acabar la construcció de la pel·lícula
-Pols UV: de 2,0 a 3,0 mil·límetres depenent del substrat
-Pintura amb dissolvent: gruix de pel·lícula seca d'1,0 mil·límetres
• Condicions de forn/curat
-Pols UV: fusió en 1 minut, curació UV en segons
-Dissolvent: 30 minuts a 264 graus F
• La il·lustració no inclou el substrat

La funció d'aplicació de pols electrostàtica d'un sistema de recobriment en pols curat per UV i un sistema de recobriment en pols termoestable és la mateixa. Tanmateix, la separació de les funcions de fusió/flux i de curat és la característica diferenciadora entre el sistema de recobriment en pols curat per UV i el sistema de recobriment en pols tèrmic. Aquesta separació permet al processador controlar les funcions de fusió/flux i curat amb precisió i eficiència, i ajuda a maximitzar l'eficiència energètica, millorar l'ús del material i, el més important, augmentar la qualitat de la producció (vegeu la Figura 2: Il·lustració del procés d'aplicació de recobriment en pols curat per UV).


Data de publicació: 27 d'agost de 2025